Замена Danfoss VLT: российский аналог преобразователя | НТЦ «Приводная Техника»

Преобразователи Danfoss VLT широко применяются на промышленных предприятиях для управления насосами, вентиляторами, компрессорами, конвейерами, производственными механизмами и другим оборудованием. Поэтому при реконструкции производства или переходе на отечественную приводную технику возникает вопрос: чем заменить частотник Danfoss и как правильно подобрать российский преобразователь частоты?

Главная ошибка — искать замену только по мощности. Если на объекте установлен преобразователь Danfoss 500 кВт, недостаточно найти российский ПЧ с той же цифрой в каталоге. Необходимо сравнить номинальный ток, перегрузочную способность, тип двигателя, алгоритм управления, особенности торможения, интерфейсы связи, входы и выходы, условия эксплуатации и взаимодействие с АСУ ТП.

НТЦ «Приводная Техника» прямо указывает преобразователи серии МТ как российское промышленное решение, которое может рассматриваться при модернизации зарубежных приводов, включая Danfoss VLT. При этом подбор аналога выполняется по совокупности технических характеристик конкретного объекта.

Разберем, какие преобразователи Danfoss встречаются на предприятиях и что необходимо проверить, прежде чем заменять их российским ПЧ.

Danfoss VLT — это не одна модель преобразователя

Запрос «частотник Danfoss» может относиться к совершенно разным приводам.

В актуальной линейке Danfoss присутствуют, например:

• VLT AutomationDrive FC 301;
• VLT AutomationDrive FC 302;
• VLT HVAC Drive FC 102;
• VLT AQUA Drive FC 202;
• специализированные исполнения и дополнительные опции.

Каждая серия создавалась под определенный круг задач.

Например, VLT AutomationDrive FC 301/FC 302 используется как универсальная платформа регулируемого электропривода. Danfoss указывает применение с асинхронными и другими типами электродвигателей, а FC 302 поддерживает расширенные функции позиционирования и синхронизации.

VLT HVAC Drive FC 102 ориентирован прежде всего на системы вентиляции, насосы и компрессоры и имеет встроенные специализированные HVAC-функции.

VLT AQUA Drive FC 202 разработан для водоснабжения, водоотведения, насосов и воздуходувного оборудования и содержит специальные функции для таких технологических процессов.

Поэтому запрос:

«Чем заменить Danfoss VLT?»

нужно сначала уточнить до конкретной модели и конкретной функции.

Сначала необходимо определить точную модель Danfoss

Перед подбором российского ПЧ следует переписать полное обозначение установленного оборудования.

Недостаточно сообщить:

Danfoss VLT 500 кВт.

Желательно подготовить:

• полное обозначение преобразователя;
• фотографию шильдика;
• мощность;
• напряжение;
• номинальный ток;
• установленную панель управления;
• дополнительные платы;
• интерфейсные модули;
• электрическую схему.

Особенно полезно сохранить текущие параметры преобразователя до его демонтажа.

Это позволит понять, какие возможности Danfoss VLT реально используются в технологическом процессе.

Почему нельзя выбирать замену только по мощности

Допустим, установлен:

Danfoss VLT 500 кВт.

Логичным кажется найти:

российский преобразователь частоты 500 кВт.

Но мощность является лишь первым ориентиром.

VLT AutomationDrive FC 301/302, например, в режиме высокой перегрузочной способности для сети 400 В представлен Danfoss с выходными токами до 990 А и мощностью до 500 кВт; для 690 В текущая продуктовая страница указывает диапазон до 710 кВт.

Следовательно, при замене необходимо смотреть не только на:

кВт,

но и на:

амперы.

Один и тот же двигатель может предъявлять разные требования в зависимости от характера нагрузки и условий эксплуатации.

Номинальный ток — один из главных параметров

Российский ПЧ должен обеспечивать рабочий ток двигателя в длительном режиме.

При обследовании необходимо определить:

• номинальный ток двигателя;
• номинальный ток Danfoss;
• фактический рабочий ток;
• максимальные значения тока при работе механизма.

Если российский преобразователь соответствует старому Danfoss по мощности, но имеет недостаточный допустимый ток, полноценной заменой он не станет.

Поэтому подбор следует выполнять по системе:

напряжение → ток → нагрузка → перегрузка → функции управления.

Перегрузочная способность

Следующий важный параметр — способность ПЧ кратковременно работать с током выше номинального.

Это особенно важно для:

• кранов;
• конвейеров;
• дробилок;
• мельниц;
• смесителей;
• буровых механизмов;
• другого тяжелого оборудования.

В программной документации VLT AutomationDrive предусмотрены токовые и моментные ограничения, а также механизмы работы преобразователя при тепловой перегрузке.

При выборе российского аналога необходимо определить:

• какая перегрузка требуется;
• сколько секунд она продолжается;
• как часто возникает;
• какой момент требуется двигателю в этот период.

Именно поэтому НТЦ «Приводная Техника» отдельно указывает перегрузочную способность среди параметров, по которым должен подбираться аналог зарубежного привода.

Необходимо учитывать тип механизма

Два одинаковых преобразователя Danfoss по мощности могут работать в совершенно разных режимах.

Например:

двигатель насоса 500 кВт

и

двигатель крана 500 кВт

предъявляют к ПЧ разные требования.

Для насосного двигателя характерна относительно плавная нагрузка.

Для крана возможны:

• высокий пусковой момент;
• частые разгоны;
• торможения;
• реверсы;
• работа на низкой скорости;
• генераторные режимы.

Поэтому российский аналог необходимо подбирать под механизм, а не только под электродвигатель.

Замена Danfoss VLT AutomationDrive FC 301/FC 302

Одна из наиболее универсальных серий Danfoss — VLT AutomationDrive FC 301/FC 302.

Текущая продуктовая страница Danfoss указывает для FC 301/302 широкий диапазон напряжений и мощностей. В режиме High Overload для 400 В диапазон достигает 500 кВт, а для 690 В — 710 кВт. Доступны разные варианты степени защиты — от IP00 до IP66 в зависимости от исполнения.

FC 302 может также выполнять более сложные задачи, включая позиционирование и синхронизацию через Integrated Motion Controller.

Поэтому при замене FC 302 особенно важно выяснить, используется ли он как обычный регулятор скорости или выполняет дополнительную технологическую функцию.

Когда российский МТ может заменить FC 302

Текущая продуктовая страница МТ1000/МТ2000 указывает диапазон мощности от 450 до 5600 кВт и варианты питания 400/690 В. Платформа предназначена для промышленного управления электродвигателями и имеет модульную архитектуру.

Следовательно, для мощных исполнений Danfoss диапазоны частично пересекаются.

Например, если установлен FC 302 на двигателе:

• 450 кВт;
• 500 кВт;
• 600 кВт;
• 700 кВт

в подходящем классе напряжения, серия МТ может рассматриваться как один из вариантов российского импортозамещения.

Но необходимо подтвердить соответствие по:

• току;
• перегрузке;
• алгоритму управления;
• интерфейсам;
• торможению;
• условиям эксплуатации.

Поэтому нельзя утверждать:

«МТ1000 — полный аналог любого FC 302».

Правильнее:

МТ1000/МТ2000 может быть использован как основа российской приводной системы для замены определенных мощных конфигураций Danfoss после инженерного подбора.

Что делать с Danfoss небольшой мощности

Это важное ограничение.

Серия МТ1000/МТ2000 относится к мощному промышленному оборудованию. Ее текущий заявленный диапазон начинается с сотен киловатт.

Поэтому если на предприятии установлен, например:

• Danfoss 5,5 кВт;
• Danfoss 15 кВт;
• Danfoss 75 кВт;
• Danfoss 160 кВт,

МТ1000/МТ2000 не следует позиционировать как прямую замену такого привода.

Для импортозамещения необходимо выбирать решение соответствующего мощностного класса.

Это особенно важно при работе с запросом «частотник Danfoss», потому что он охватывает оборудование от небольших приводов до мощных промышленных систем.

Замена VLT HVAC Drive FC 102

Danfoss VLT HVAC Drive FC 102 специализирован для систем отопления, вентиляции и кондиционирования.

Danfoss указывает применение FC 102 с:

• насосами;
• вентиляторами;
• компрессорами.

Текущая линейка включает варианты до 560 кВт для 380–480 В и до 800 кВт для 525–690 В; для отдельных 12-пульсных решений диапазон доходит до 1000 кВт при 380–500 В и 1400 кВт при 525–690 В.

Следовательно, часть мощных FC 102 уже попадает в диапазон, где можно рассматривать российскую приводную систему серии МТ.

Но функции HVAC необходимо учитывать отдельно

FC 102 — это не просто инвертор.

Danfoss предусматривает в нем встроенные алгоритмы управления и мониторинга, ориентированные на насосно-вентиляторные применения.

При замене необходимо проверить, использует ли существующая установка:

• ПИД-регулятор;
• управление по давлению;
• управление по температуре;
• специальные аварийные режимы;
• функции управления насосами;
• мониторинг состояния.

Если эти функции реализованы внутри Danfoss, после замены их необходимо:

1. реализовать средствами российского ПЧ;
2. перенести в ПЛК;
3. реализовать совместно средствами ПЧ и АСУ ТП.

Просто обеспечить частоту от 0 до 50 Гц может быть недостаточно.

Замена Danfoss AQUA Drive FC 202

Другой распространенный преобразователь Danfoss — VLT AQUA Drive FC 202.

Он предназначен для систем:

• водоснабжения;
• водоотведения;
• насосных станций;
• очистных сооружений;
• воздуходувок.

Danfoss указывает текущий диапазон FC 202 до 560 кВт при 380–480 В и до 800 кВт при 525–690 В.

Таким образом, мощные исполнения FC 202 также могут пересекаться по классу мощности с российской платформой МТ.

Почему замена AQUA Drive требует анализа автоматики

FC 202 содержит специализированные функции, ориентированные именно на водоподготовку, насосы и водоотведение. Danfoss позиционирует его как решение как для новых объектов, так и для модернизации существующих систем.

Например, в существующей системе частотник может самостоятельно выполнять часть алгоритма насосной станции.

Если заменить его обычным ПЧ без этих функций, может потребоваться существенное изменение программы ПЛК.

Поэтому перед заменой необходимо установить:

что делает Danfoss, а что делает внешний контроллер.

ПИД-регулятор

На насосной или вентиляционной установке преобразователь часто получает сигнал датчика:

• давления;
• расхода;
• температуры.

ПЧ сравнивает его с заданием и автоматически изменяет скорость двигателя.

Если эта логика реализована непосредственно в Danfoss, ее необходимо сохранить после модернизации.

Возможны два подхода:

датчик → российский ПЧ → двигатель

или

датчик → ПЛК → российский ПЧ → двигатель.

Какой вариант выбрать, зависит от архитектуры объекта.

Промышленные интерфейсы Danfoss

При замене частотника отдельного внимания требует связь с АСУ ТП.

В документации VLT AutomationDrive FC 301/302 предусмотрены различные варианты промышленной коммуникации, включая PROFIBUS, PROFINET, DeviceNet и EtherNet/IP; через стандартный порт также поддерживается Modbus RTU.

Поэтому на действующем объекте Danfoss может быть подключен практически не через дискретные сигналы, а через промышленную сеть.

Через нее контроллер получает:

• состояние ПЧ;
• ток;
• скорость;
• частоту;
• предупреждения;
• аварии.

И передает:

• пуск;
• останов;
• задание;
• реверс;
• другие команды.

Какие протоколы опубликованы для серии МТ

Для коммуникационной платы устройств автоматического регулирования Momentum на текущей странице указаны:

• Profibus DP;
• Modbus RTU;
• Modbus TCP.

Поэтому если существующий Danfoss VLT взаимодействует с АСУ ТП по Profibus DP, интеграция потенциально может быть проще.

Если используется Modbus, также можно построить соответствующий обмен.

Но если установлен Danfoss с:

• PROFINET;
• EtherNet/IP;
• DeviceNet

или другой сетевой опцией, нельзя считать замену полностью прямой только по факту наличия Ethernet-разъема.

Необходимо отдельно спроектировать коммуникационную архитектуру.

Profibus Danfoss и Profibus российского ПЧ — это еще не полная совместимость

Даже если оба устройства используют Profibus DP, этого недостаточно.

Необходимо сравнить:

• управляющее слово;
• слово состояния;
• структуру telegram;
• масштабирование заданий;
• адреса параметров;
• диагностику;
• обработку аварий.

ПЛК предприятия был запрограммирован под конкретную модель Danfoss.

После установки нового ПЧ часть программы может потребовать изменения.

То есть:

одинаковый протокол ≠ одинаковая карта данных.

PROFINET при замене Danfoss

Если Danfoss работает по PROFINET, этот вопрос желательно определить еще до выбора российского ПЧ.

В опубликованном сейчас описании коммуникационной платы Momentum перечислены Profibus DP, Modbus RTU и Modbus TCP; PROFINET в этом перечне не указан.

Следовательно, для такого объекта необходимо заранее определить способ интеграции.

В зависимости от проекта это может быть:

• изменение способа обмена;
• применение шлюза;
• доработка АСУ ТП;
• индивидуальное коммуникационное решение.

Обещать замену «разъем в разъем» в такой ситуации неправильно.

Дискретные и аналоговые сигналы

Не вся автоматика обязательно работает через промышленную сеть.

Danfoss может получать команды через обычные входы:

• пуск;
• стоп;
• реверс;
• аварийный останов.

Аналоговые сигналы могут использоваться для:

• задания скорости;
• задания давления;
• получения информации о технологическом параметре.

При модернизации необходимо составить перечень всех задействованных сигналов.

Особенно важно не ориентироваться только на электрическую схему — часть входов или выходов могла быть перепрограммирована во время эксплуатации.

Необходимо сохранить параметры старого Danfoss

Перед демонтажем желательно выгрузить или переписать наиболее важные настройки.

Особенно:

• данные двигателя;
• минимальную частоту;
• максимальную частоту;
• время разгона;
• время торможения;
• токовые ограничения;
• моментные ограничения;
• настройки ПИД;
• конфигурацию входов;
• конфигурацию выходов;
• настройки fieldbus;
• аварийные функции.

Danfoss предоставляет отдельные программные средства MyDrive и MCT для конфигурирования и обслуживания VLT AutomationDrive.

Настройки нельзя автоматически загрузить в российский ПЧ, но они являются ценнейшими исходными данными для нового проекта.

Параметры Danfoss нельзя просто скопировать

У разных производителей:

• разные номера параметров;
• разная внутренняя структура;
• разные единицы или диапазоны отдельных настроек.

Поэтому не получится взять:

параметр Danfoss 3-41

и просто ввести такое же число в российском ПЧ под тем же номером.

Необходимо понять физический смысл настройки.

Например:

время разгона — 30 секунд.

Тогда в новой системе необходимо обеспечить требуемый технологией разгон примерно за те же 30 секунд, если он соответствует характеристикам нового оборудования.

Тип двигателя

Еще один вопрос:

каким электродвигателем управляет Danfoss?

Современные VLT AutomationDrive предназначены не только для классических асинхронных двигателей; Danfoss указывает поддержку различных моторных технологий, включая асинхронные и двигатели с постоянными магнитами.

Поэтому при замене необходимо предоставить данные конкретного двигателя.

НТЦ «Приводная Техника» указывает возможность использования МТ1000/МТ2000 для регулирования синхронных и асинхронных двигателей.

Но совместимость конкретной машины должна подтверждаться на этапе проектирования.

Энкодер и обратная связь

Если Danfoss используется на механизме, где требуется высокая точность регулирования, может использоваться энкодер.

Это характерно для:

• подъемных механизмов;
• прокатного оборудования;
• намоточных механизмов;
• отдельных конвейеров;
• технологических линий.

Перед заменой необходимо определить:

• есть ли энкодер;
• его модель;
• тип сигнала;
• разрешение;
• назначение обратной связи.

Без этого можно подобрать ПЧ, который будет работать с двигателем, но не обеспечит требуемое качество технологического процесса.

Момент на низкой скорости

Это особенно важно при замене Danfoss VLT на кране или тяжелом производственном механизме.

Насосу часто достаточно поддерживать заданную скорость.

Кран должен способен развивать необходимый момент даже при очень небольших оборотах.

Поэтому необходимо знать:

• диапазон скоростей;
• требуемый момент;
• наличие энкодера;
• режим управления;
• требования к удержанию нагрузки.

Российский аналог выбирается по этим характеристикам, а не только по киловаттам.

Торможение

Отдельно необходимо проверить, каким образом существующий Danfoss останавливает механизм.

Возможны:

• свободный выбег;
• торможение по заданной рампе;
• DC-торможение;
• тормозной резистор;
• тормозной прерыватель;
• рекуперативная схема.

Для насосного агрегата вопрос может быть относительно простым.

Для крана или другого высокоинерционного механизма торможение становится ключевой частью проекта.

Рекуперация

Если двигатель при торможении возвращает значительное количество энергии, преобразователь должен уметь с ней работать.

Особенно это характерно для:

• механизмов подъема;
• центрифуг;
• прокатного оборудования;
• спусковых механизмов.

У МТ1000 и МТ2000 различается входная силовая часть: на текущей продуктовой странице Momentum для МТ1000 указан неуправляемый выпрямитель, а для МТ2000 — активный выпрямитель на IGBT.

Поэтому при подборе российского аналога необходимо определить не просто мощность, но и требуемую силовую архитектуру.

Гармоники и влияние на электрическую сеть

Некоторые исполнения Danfoss содержат встроенные DC-дроссели и RFI-фильтры, а для HVAC Drive доступны также специальные low-harmonic и 12-пульсные варианты.

Если старый преобразователь Danfoss выбран с учетом требований к качеству электроэнергии, этот функционал нельзя игнорировать.

При замене необходимо проверить:

• гармонический состав тока;
• требования питающей сети;
• входные дроссели;
• фильтры;
• трансформатор;
• количество одновременно работающих ПЧ.

В противном случае новый привод может нормально управлять двигателем, но ухудшить режим работы электрической сети предприятия.

Длина моторного кабеля

При модернизации двигатель часто остается на прежнем месте.

Следовательно, сохраняется длинный моторный кабель.

Необходимо проверить требования нового ПЧ к:

• максимальной длине кабеля;
• экранированию;
• выходному дросселю;
• dU/dt-фильтру;
• синусному фильтру.

Нельзя автоматически считать существующую конфигурацию Danfoss подходящей для другого преобразователя.

Степень защиты

Danfoss предлагает различные исполнения VLT.

Для FC 301/302 доступны степени защиты от IP00 и IP20 до IP54, IP55 и IP66 в зависимости от модели.

Для FC 102 и FC 202 также представлены различные исполнения оболочки, включая варианты до IP66.

Поэтому при замене необходимо определить:

• где установлен старый привод;
• находится ли он в шкафу;
• есть ли пыль;
• влажность;
• брызги;
• высокая температура.

Если Danfoss установлен непосредственно в производственной зоне в защищенном корпусе, установка нового открытого ПЧ без дополнительного шкафа может быть невозможна.

Охлаждение

Разные преобразователи имеют разные схемы отвода тепла.

Danfoss, например, использует в ряде VLT концепцию back-channel cooling для отвода значительной части тепла от электроники и помещения.

Российская система может иметь другую конструкцию.

Поэтому перед заменой нужно рассчитать:

• тепловыделение;
• вентиляцию;
• расход воздуха;
• кондиционирование;
• размещение оборудования.

Особенно это важно для преобразователей мощностью в сотни киловатт.

Габариты оборудования

Новый российский ПЧ не обязан иметь те же размеры, что и Danfoss.

Может измениться:

• ширина шкафной секции;
• высота;
• глубина;
• направление кабельных вводов;
• расположение шин;
• система охлаждения.

Поэтому при модернизации необходимо заранее выполнить компоновку.

Иногда можно сохранить существующее помещение и часть силовой инфраструктуры.

В других случаях потребуется новая шкафная линия.

Можно ли сохранить существующий электродвигатель

В большинстве проектов — да, если двигатель технически исправен и его характеристики подходят новой приводной системе.

Перед заменой рекомендуется проверить:

• изоляцию;
• ток;
• подшипники;
• температуру;
• систему охлаждения;
• энкодер;
• датчики температуры.

Российский ПЧ может управлять существующим двигателем без обязательной замены самого электродвигателя, если это подтверждено проектом.

Можно ли сохранить ПЛК

Тоже часто можно.

Замена частотника Danfoss не означает, что предприятие обязательно должно заменить:

• Siemens PLC;
• Schneider PLC;
• ABB PLC;
• другую существующую АСУ ТП.

Если коммуникационная архитектура позволяет интегрировать российский преобразователь с текущим контроллером, замена может быть выполнена только в приводной части.

Это снижает объем реконструкции.

Но программу ПЛК может потребоваться изменить

Даже если контроллер остается прежним, необходимо проверить программу.

Старый ПЛК может обращаться к Danfoss через конкретные:

• управляющие слова;
• регистры;
• telegram;
• коды аварий.

Новый ПЧ будет использовать другую структуру данных.

Поэтому потребуется адаптация:

старый алгоритм Danfoss → новый алгоритм российского привода.

При этом сама технологическая логика может остаться прежней.

Замена Danfoss на насосе

Для мощной насосной установки проект может выглядеть сравнительно просто.

Необходимо сохранить:

• номинальную производительность;
• диапазон скорости;
• поддержание давления;
• плавный запуск;
• аварийные защиты;
• взаимодействие с АСУ ТП.

Насосные агрегаты входят в перечень применений преобразователей МТ.

Если мощность и напряжение насоса находятся в диапазоне серии МТ, российская платформа может рассматриваться как вариант замены мощного Danfoss.

Замена Danfoss на вентиляторе или дымососе

Для вентилятора основными параметрами становятся:

• мощность;
• ток;
• диапазон скорости;
• режим непрерывной работы;
• взаимодействие с технологическим регулятором.

Вентиляторы, компрессоры и дымососы также указаны Momentum среди применений серии МТ.

При этом функции, которые раньше выполнял FC 102, необходимо отдельно распределить между новым ПЧ и АСУ ТП.

Замена Danfoss на компрессоре

Компрессор может предъявлять дополнительные ограничения по:

• минимальным оборотам;
• системе смазки;
• разгону;
• технологическим блокировкам.

Поэтому нельзя просто установить универсальный диапазон частот.

При модернизации необходимо использовать требования производителя компрессорного оборудования.

Замена Danfoss на конвейере

Для конвейера важны:

• пуск под нагрузкой;
• требуемый момент;
• время разгона;
• длина конвейера;
• число приводных двигателей.

Если конвейер всегда запускается пустым, требования могут быть умеренными.

Если запуск выполняется с полной загрузкой, перегрузочная способность ПЧ становится принципиальной.

Поэтому российский аналог может потребовать другой номинальный типоразмер, даже если двигатель по шильдику имеет ту же мощность.

Замена Danfoss на кране

Кран — одна из наиболее сложных задач.

Необходимо учитывать:

• механизм подъема;
• механизм передвижения;
• механизм поворота;
• механический тормоз;
• энкодер;
• реверсы;
• перегрузки;
• генераторный режим.

Momentum отдельно выделяет крановое применение серии МТ и указывает требования к точному управлению моментом, плавному пуску и торможению и устойчивости к перегрузочным режимам.

Поэтому для мощного кранового Danfoss можно рассматривать российский привод на базе МТ, но это должен быть проект кранового электропривода, а не просто замена одного шкафа другим.

Замена Danfoss на буровой установке

Буровая установка может включать несколько приводов:

• буровые насосы;
• лебедку;
• ротор;
• другие механизмы.

Для каждого из них характер нагрузки отличается.

МТ1000/МТ2000 предназначены для мощных промышленных механизмов, а буровые установки прямо входят в перечень применений серии.

В таком случае можно рассматривать не отдельный аналог Danfoss, а комплексную модернизацию нескольких приводов.

Замена Danfoss на прокатном оборудовании

Еще более сложная задача — металлургическое производство.

Прокатный стан может требовать:

• точного момента;
• регулирования скорости;
• синхронизации нескольких приводов;
• быстрых переходных процессов;
• общей системы автоматизации.

Прокатные станы и тяжелые технологические линии также входят в текущий перечень применений серии МТ.

Поэтому здесь необходимо обследовать всю приводную архитектуру, а не искать аналог одного Danfoss по каталогу.

МТ1000 или МТ2000

Если задача попадает в диапазон российского оборудования Momentum, необходимо дополнительно определить требуемую конфигурацию.

На текущей странице производителя для МТ1000 указан неуправляемый выпрямитель, а для МТ2000 — активный выпрямитель на IGBT.

Это различие важно для задач, где предъявляются особые требования к:

• энергетическим потокам;
• входной силовой части;
• активной и реактивной мощности;
• рекуперативным режимам.

Поэтому решение «МТ1000 или МТ2000» принимается на основании электрической схемы всего объекта.

Почему модульность важна при замене Danfoss

МТ1000/МТ2000 построены по модульному принципу.

Momentum указывает, что архитектура позволяет конфигурировать ПЧ под конкретный технологический процесс, а также уменьшать номенклатуру запасных частей и ускорять восстановление оборудования.

Для крупного предприятия это может быть одним из аргументов в пользу российской платформы.

При большом количестве приводов становится важно не только купить новое оборудование, но и организовать его дальнейшее обслуживание.

Импортозамещение — это не только замена оборудования

Если предприятие хочет снизить зависимость от зарубежной приводной платформы, следует оценивать весь жизненный цикл.

Это:

• проектирование;
• программное обеспечение;
• диагностика;
• запасные части;
• ремонт;
• сервис;
• пусконаладка;
• обучение персонала.

НТЦ «Приводная Техника» указывает выполнение комплексных работ от подбора и проектирования до изготовления, монтажа, пусконаладки и сервисного сопровождения.

Для сложного промышленного привода именно такой подход позволяет заменить зарубежное оборудование не только физически, но и организационно.

Можно ли использовать МТ как прямой аналог Danfoss VLT

Правильный ответ:

иногда — как функциональную замену, но не как универсальный прямой аналог всей линейки Danfoss VLT.

Momentum прямо указывает Danfoss VLT среди зарубежных решений, для которых могут подбираться российские альтернативы серии МТ.

Но необходимо учитывать диапазон.

МТ1000/МТ2000 относятся к мощным промышленным преобразователям. Текущая продуктовая страница указывает диапазон от 450 до 5600 кВт.

Поэтому российская платформа наиболее интересна при замене мощных Danfoss VLT.

Что необходимо сравнить: Danfoss и российский ПЧ

Удобно составить техническую таблицу.

После заполнения такой таблицы можно обоснованно выбирать российский аналог.

Какие данные передать для подбора российского ПЧ

Для ускорения работы желательно предоставить:

1. фотографию шильдика Danfoss;
2. точную модель;
3. мощность;
4. номинальный ток;
5. напряжение;
6. электрическую схему;
7. данные двигателя;
8. тип механизма;
9. диапазон скорости;
10. максимальную нагрузку;
11. режим работы;
12. используемые настройки Danfoss;
13. интерфейс АСУ ТП;
14. карту сигналов;
15. данные энкодера;
16. схему торможения;
17. требования по IP;
18. условия окружающей среды.

Для тяжелого механизма дополнительно полезна нагрузочная диаграмма.

Типичные ошибки при замене Danfoss VLT

Подбирать только по киловаттам

Самая распространенная ошибка.

Не учитывать серию VLT

FC 102, FC 202 и FC 302 могут выполнять существенно разные задачи.

Не сохранять параметры старого преобразователя

После демонтажа теряется ценная информация о фактическом режиме оборудования.

Игнорировать промышленный протокол

После монтажа выясняется, что ПЛК не может взаимодействовать с новым ПЧ.

Не анализировать встроенный ПИД

Особенно актуально для насосов и вентиляции.

Игнорировать перегрузочную способность

Критично для кранов и конвейеров.

Забывать о торможении

Механизм нормально разгоняется, но не может правильно остановиться.

Не учитывать габариты и охлаждение

Новый ПЧ невозможно установить в существующее помещение без реконструкции.

Считать МТ заменой любого Danfoss

МТ1000/МТ2000 относятся к мощному промышленному диапазону и не являются прямой заменой небольших VLT.

Как правильно организовать замену Danfoss

Проект рационально разделить на несколько этапов.

Этап 1. Обследование

Определяется фактическая конфигурация Danfoss.

Этап 2. Архивирование настроек

Сохраняются параметры и настройки связи.

Этап 3. Анализ двигателя

Проверяются:

• ток;
• напряжение;
• мощность;
• скорость.

Этап 4. Анализ механизма

Определяются:

• момент;
• нагрузка;
• перегрузки;
• динамика.

Этап 5. Анализ АСУ ТП

Определяются:

• протокол;
• сигналы;
• команды;
• диагностика.

Этап 6. Формирование технических требований

Составляется перечень функций, которые должен сохранить российский ПЧ.

Этап 7. Подбор преобразователя

Определяются:

• силовая схема;
• мощность;
• ток;
• перегрузочная способность;
• интерфейсы.

Этап 8. Проектирование

Разрабатываются:

• шкафы;
• силовые схемы;
• схемы управления;
• охлаждение.

Этап 9. Изготовление и предварительные испытания

Максимальное количество функций проверяется до установки на предприятии.

Этап 10. Монтаж и пусконаладка

Новый привод подключается к существующему оборудованию.

Этап 11. Проверка под нагрузкой

Испытываются реальные технологические режимы.

Как минимизировать остановку предприятия

Замена мощного преобразователя часто требует остановки технологической линии.

Поэтому еще на этапе подготовки желательно выполнить:

• сбор параметров;
• разработку схем;
• изготовление шкафа;
• программирование;
• предварительную проверку связи с АСУ ТП.

Тогда во время производственной остановки останутся главным образом:

• демонтаж;
• монтаж;
• подключение;
• проверка;
• пуск.

Для непрерывных производств такая организация проекта особенно важна.

Что считать успешной заменой Danfoss

Результатом импортозамещения должен быть не факт демонтажа оборудования иностранного бренда.

После установки российского ПЧ необходимо сохранить требуемые показатели:

• производительность;
• скорость;
• момент;
• плавность пуска;
• торможение;
• перегрузочную способность;
• защиту двигателя;
• работу автоматики;
• диагностику.

Если после замены технологический механизм стабильно выполняет свою функцию, можно говорить о полноценном функциональном аналоге.

Чем заменить Danfoss VLT на мощном промышленном объекте

Для мощных низковольтных электроприводов одним из вариантов являются МТ1000/МТ2000 НТЦ «Приводная Техника».

На актуальной странице производителя указано, что серия предназначен